傳動軸是一個高轉速、少支承的旋轉體,因此它的動平衡是至關重要的。一般傳動軸在出廠前都要進行動平衡試驗,并在平衡機上進行了調整。對前置引擎后輪驅動的車來說是把變速器的轉動傳到主減速器的軸,它可以是好幾節(jié)的,節(jié)與節(jié)之間可以由萬向節(jié)連接。
傳動軸專用HD諧波減速機CSG-25-50-2A-GR傳動軸是由軸管、伸縮套和萬向節(jié)組成。傳動軸(DriveShaft)連接或裝配各項配件,而又可移動或轉動的圓形物體配件,一般均使用輕而抗扭性佳的合金鋼管制成。對前置引擎后輪驅動的車來說是把變速器的轉動傳到主減速器的軸,它可以是好幾節(jié)由萬向節(jié)連接。它是一個高轉速、少支承的旋轉體,因此它的動平衡是至關重要的。一般傳動軸在出廠前都要進行動平衡試驗,并在平衡機上進行了調整。
傳動軸專用HD諧波減速機CSG-25-50-2A-GR斯太爾系列重型載貨汽車根據(jù)驅動形式的不同選擇不同型式的傳動軸 。一般來講4×2 驅動形式的汽車僅有一根主傳動軸 。6 ×4 驅動形式的汽車有中間傳動軸 、主傳動軸和中 、后橋傳動軸 。6×6 驅動形式的汽車不僅有中間傳動軸 、主傳動軸和中 、后橋傳動軸 ,而且還有前橋驅動傳動軸 。在長軸距車輛的中間傳動軸一般設有傳動軸中間支承.它是由支承架 、軸承和橡膠支承組成 。
傳動軸是由軸管 、伸縮套和萬向節(jié)組成 。伸縮套能自動調節(jié)變速器與驅動橋之間距離的變化 。萬向節(jié)是保證變速器輸出軸與驅動橋輸人軸兩軸線夾角的變化 ,并實現(xiàn)兩軸的等角速傳動 。一般萬向節(jié)十字軸 、十字軸承和凸緣叉等組成 。斯太爾系列重型汽車使用的傳動軸萬向節(jié)采用滾柱十字軸軸承 ,配合以短而粗的十字軸 ,可傳遞較大的轉距 。在軸承端面設有蝶形彈簧 ,以壓緊滾柱 。十字軸的端面增加了具有螺旋槽的強化尼龍墊片 ,可防止大夾角或大轉距傳遞動力時燒結 。
傳統(tǒng)結構的傳動軸伸縮套是將花鍵套與凸緣叉焊接在一起 ,將花鍵軸焊在傳動軸管上 。而GWB公司的傳動軸一改傳統(tǒng)結構 ,將花鍵套與傳動軸管焊接成一體 ,將花鍵軸與凸緣叉制成一體 。并將矩形齒花鍵改成大壓力角漸開線短齒花鍵 ,這樣既增加了強度又便于擠壓成形 ,適應大轉矩工況的需要 。在伸縮套管和花鍵軸的牙齒表面 ,整體涂浸了一層尼龍材料 ,不僅增加了耐磨性和自潤滑性 ,而且減少了沖擊負荷對傳動軸的損害 ,提高了緩沖能力。
該型傳動軸在凸緣花鍵軸外增加了一個管形密封保護套 ,在該保護套端部設置了兩道聚氨酯橡膠油封 ,使伸縮套內形成廠一個完全密封的空間 ,使伸縮花鍵軸不受外界沙塵的侵蝕 ,不僅防塵而且防銹 。因此在裝配時在花鍵軸與套內一次性涂抹潤滑脂 ,就完全可以滿足使用要求 ,不需要裝油嘴潤滑 ,減少了保養(yǎng)內容 。
傳動軸是一個高轉速 、少支承的旋轉體 ,囚此它的動平衡是至關重要的 。一般傳動軸在出廠前都要進行動平衡試驗 ,并在平衡機上進行了調整 。因此 ,一組傳動軸是配套出廠的 ,在使用中就應特別注意 。
傳動軸專用HD諧波減速機CSG-25-50-2A-GR傳動軸是由軸管、伸縮套和萬向節(jié)組成。伸縮套能自動調節(jié)變速器與驅動橋之間距離的變化。萬向節(jié)是保證變速器輸出軸與驅動橋輸入軸兩軸線夾角的變化,并實現(xiàn)兩軸的等角速傳動。
1.作用:
一般萬向節(jié)由十字軸、十字軸承和凸緣叉等組成。萬向節(jié)是汽車傳動軸上的關鍵部件。在前置發(fā)動機后輪驅動的車輛上,萬向節(jié)傳動軸安裝在變速器輸出軸與驅動橋主減速器輸入軸之間;而前置發(fā)動機前輪驅動的車輛省略了傳動軸,萬向節(jié)安裝在既負責驅動又負責轉向的前橋半軸與車輪之間。車輛在運行中路面不平產(chǎn)生跳動,負荷變化或者兩個總成安裝位置差異,都會使得變速器輸出軸與驅動橋主減速器輸入軸之間的夾角和距離發(fā)生變化,因此要用一個“以變應變”的裝置來解決這一個問題,因此就有了萬向節(jié)。
2.傳動特點:
在發(fā)動機前置后輪驅動(或全輪驅動)的汽車上,由于汽車在運動過程中懸架變形,驅動軸主減速器輸入軸與變速器(或分動箱)輸出軸間經(jīng)常有相對運動,此外,為有效避開某些機構或裝置(無法實現(xiàn)直線傳遞),必須有一種裝置來實現(xiàn)動力的正常傳遞,于是就出現(xiàn)了萬向節(jié)傳動。萬向節(jié)傳動必須具備以下特點:
a 、保證所連接兩軸的相對位置在預計范圍內變動時,能可靠地傳遞動力;
b 、保證所連接兩軸能均勻運轉。由于萬向節(jié)夾角而產(chǎn)生的附加載荷、振動和噪聲應在允許范圍內;
c 、傳動效率要高,使用壽命長,結構簡單,制造方便,維修容易。對汽車而言,由于一個十字軸萬向節(jié)的輸 出軸相對于輸入軸(有一定的夾角)是不等速旋轉的,為此必須采用雙萬向節(jié)(或多萬向節(jié))傳動,并把同傳動軸相連的兩個萬向節(jié)叉布置在同一平面,且使兩萬向節(jié)的夾角相等。這一點是十分重要的。在設計時應盡量減小萬向節(jié)的夾角。
傳統(tǒng)結構的傳動軸伸縮套是將花鍵套與凸緣叉焊接在一起,將花鍵軸焊在傳動軸管上。新型的的傳動軸一改傳統(tǒng)結構,將花鍵套與傳動軸管焊接成一體,將花鍵軸與凸緣叉制成一體。并將矩形齒花鍵改成大壓力角漸開線短齒花鍵,這樣既增加了強度又便于擠壓成形,適應大轉矩工況的需要。在伸縮套管和花鍵軸的牙齒表面,整體涂浸了一層尼龍材料,不僅增加了耐磨性和自潤滑性,而且減少了沖擊負荷對傳動軸的損害,提高了緩沖能力。
此種傳動軸在凸緣花鍵軸外增加了一個管形密封保護套,在該保護套端部設置了兩道聚氨酯橡膠油封,使伸縮套內形成廠一個完全密封的空間,使伸縮花鍵軸不受外界沙塵的侵蝕,不僅防塵而且防銹。因此在裝配時在花鍵軸與套內一次性涂抹潤滑脂,就完全可以滿足使用要求,不需要裝油嘴潤滑,減少了保養(yǎng)內容。
按彈性分傳動軸按其重要部件--萬向節(jié)的不同,可有不同的分類。
如果按萬向節(jié)在扭轉的方向是否有明顯的彈性可分為剛性萬向節(jié)傳動軸和撓性萬向節(jié)傳動軸。
1. 剛性萬向節(jié):靠零件的鉸鏈式聯(lián)接傳遞動力的。
2.撓行萬向節(jié):靠彈性零件傳遞動力,并具有緩沖減振作用。
剛性萬向節(jié)又可分為不等速萬向節(jié)(如十字軸式萬向節(jié))、準等速萬向節(jié)(如雙聯(lián)式萬向節(jié)、三銷軸式萬向節(jié))和等速萬向節(jié)(如球籠式萬向節(jié)、球叉式萬向節(jié))。
等速與不等速,是指從動軸在隨著主動軸轉動時,兩者的轉動角速率是否相等而言的,當然,主動軸和從動軸的平均轉速是相等的。
1. 等速萬向節(jié):
主、從動軸的角速度在兩軸之間的夾角變動時仍然相等的萬向節(jié),稱為等速萬向節(jié)或等角速萬向節(jié)。它們主要用于轉向驅動橋、斷開式驅動橋等的車輪傳動裝置中,主要用于轎車中的動力傳遞。
2. 不等速萬向節(jié):
主、從動軸的角速度在兩軸之間的夾角變動時不相等的萬向節(jié),稱為不等速萬向節(jié),也叫做十字軸式萬向節(jié)。
傳動軸專用HD諧波減速機CSG-25-50-2A-GR十字軸式剛性萬向節(jié)傳動軸在汽車傳動系中用得最廣泛,歷史也最悠久。當轎車為后輪驅動時,常采用十字軸式萬向節(jié)傳動軸,對部分高檔轎車,也有采用等速球頭的;當轎車為前輪驅動時,則常采用等速萬向節(jié)——等速萬向節(jié)也是一種傳動軸,只是稱謂不同而已。平時所說的傳動軸一般指的就是十字軸式剛性萬向節(jié)傳動軸。十字軸式剛性萬向節(jié)主要用于傳遞角度的變化,一般由突緣叉、十字軸帶滾針軸承總成、萬向節(jié)叉或滑動叉、中間連接叉或花鍵軸叉、滾針軸承的軸向固定件等組成。
突緣叉是一個帶法蘭的叉形零件,一般采用中碳鋼或中碳合金鋼的鍛造件,也有采用球墨鑄鐵的砂型鑄造件和中碳鋼或中碳優(yōu)質合金鋼的精密鑄造件。突緣叉一般帶一個平法蘭,也有帶一個端面梯形齒法蘭的。十字軸帶滾針軸承總成一般包括四個滾針軸承、一個十字軸、一個滑脂嘴。滾針軸承一般由若干個滾針、一個軸承碗、一個多刃口橡膠油封(部分帶骨架)組成。在某些滾針軸承中,還有一個帶油槽的圓形墊片,有尼龍的,也有采用銅片或其他材料的,主要用于減小萬向節(jié)軸向間隙,提高傳動軸動平衡品質。萬向節(jié)叉是一個叉形零件,一般采用中碳鋼或中碳合金鋼的鍛造件,也有采用中碳鋼的精密鑄造件。滾針軸承的軸向固定件一般是孔(或軸)用彈性擋圈(內外卡式),或軸承壓板、鎖片、螺栓等。
傳動軸專用HD諧波減速機CSG-25-50-2A-GR淬火是使鋼強化的基本手段之一,將鋼淬火成馬氏體,隨后回火以提高韌性,是使鋼獲得高綜合機械性能的傳統(tǒng)方法。
傳動軸的工作能力一般取決于強度和剛度,傳動軸經(jīng)過淬火,使傳動軸的剛度強度都提高了,從而更加耐用,質量更高。
常用傳動軸淬火設備有以下幾種
80kw超音頻感應加熱爐的技術參數(shù):
型號 |
WH-VI-80 |
輸入功率 |
80KW |
輸入電壓 |
342V-430V |
水溫保護點 |
50℃ |
振蕩頻率 |
15-35KHZ |
冷卻水壓 |
0.1-0.3Mpa |
冷卻水流量(主機) |
28L/min(0.3mpa) |
冷卻水流量(變壓器) |
20L/min(0.3mpa) |
主機體積 |
650×520×1100mm3 |
變壓器體積 |
500×800×580mm3 |
主機重量 |
80±5%kg |
變壓器重量 |
77±5%kg |
60kw高頻淬火設備技術參數(shù):
型號 |
WH-VI-60 |
輸入功率 |
60KW |
輸入電壓 |
342V-430V |
輸入電流 |
90A |
冷卻水流量(主機) |
25L/min(0.1mpa) |
冷卻水流量(變壓器) |
18L/min(0.1mpa) |
振蕩頻率 |
15-35KHZ |
冷卻水壓 |
0.1-0.3Mpa |
主機體積 |
590×450×780mm3 |
變壓器體積 |
420×355×450mm3 |
主機重量 |
65±5%kg |
變壓器重量 |
50±5%kg |
200kw中頻感應加熱機技術參數(shù)
型號 |
GS-ZP-200 |
輸入功率 |
200KW |
輸入電流 |
300A |
工作電壓 |
342-430V |
振蕩頻率 |
2-4KHz |
進水口水壓 |
0.2-0.5Mpa |
主機體積 |
810*530*1780 |
分機體積 |
500*800*580 |
水溫保護點 |
50℃ |
機身顏色 |
灰色+白色 |
淬火機床技術參數(shù)
淬火長度 (mm) |
4000 ? |
回轉直徑 ( mm) |
≤φ500 |
工件移動速度 ( mm/s) |
2-60 |
旋轉速度 (r/min) |
25-125 |
頂尖移動速度 ( mm/min) |
480 |
工件重量 ( kg) |
≤1500 |
輸入電壓 ( V ) |
三相380 |
電機總功率 ( kw) |
3 |
我們在進行汽車交易的過程中,必須要進行路試,然而,在路試的過程中必須要考慮到車輛的動力性,那么,什么是汽車的動力性呢?
汽車的動力性就是指汽車在良好的路面上進行直線行駛的過程,可以由縱向的外力來進行決定相應的行駛性能,是能夠達到平均行駛速度的要求。我們從這個定義當中就可以看出,對于道路來說,必須要是良好的路面,水平或是坡路都可以,運動方式可以采取直線行駛的過程,對于外力因素來說,可以由縱向的外力來決定運動的基礎,使其能夠達到一定的能力。對于運動能力來說,主要有三個方面的指標,比如汽車的車速,加速時間,以及爬坡度。在良好的水平路面上進行行駛的車輛,如果能夠達到的行駛速度,我們就叫車速。對于加速時間來說,通常是在原地起步的加速時間,以及超車加速的時間,這個時間表明了汽車的加速能力?!皌”表示原地起步的時間,一般都是一檔或是二檔進行起步,逐漸進行換檔位處理,如果行駛到一定的預定距離時,車速所需要的時間。就是原地起步的時間。超車的加速時間也可以用“t”來進行表示,的次高檔位的一些車,其車速在30或是4左右,全力加速要在一些高速路上所用的時間表示。