離子氮化專用HD諧波減速機SHF-17-80-2UH作為強化金屬表面的一種化學熱處理方法,廣泛適用于鑄鐵、碳鋼、合金鋼、不銹鋼及鈦合金等。零件經(jīng)離子滲氮處理后,可顯著提高材料表面的硬度,使其具有高的耐磨性、疲勞強度,抗蝕能力及抗性等。
離子氮化專用HD諧波減速機SHF-17-80-2UH作為七十年代興起的一種新型滲氮方法,與氣體滲氮相比具有滲氮速度快、滲氮層組織易于控制、脆性小、無環(huán)境污染、節(jié)約電能,氣源、變形小等優(yōu)點。
離子滲氮
離子氮化專用HD諧波減速機SHF-17-80-2UH又稱輝光滲氮,是利用輝光放電原理進行的。離子滲氮是在充以含氮氣體的低真空爐體內(nèi)把金屬工件作為陰極爐體為陽極,通電后介質(zhì)中的氮氫原子在高壓直流電場下被電離,在陰陽極之間形成等離子區(qū)。在等離子區(qū)強電場作用下,氮和氫的正離子以高速向工件表面轟擊。離子的高動能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?,加熱工件表面至所需溫度。由于離子的轟擊,工件表面產(chǎn)生原子濺射,因而得到凈化,同時由于吸附和擴散作用,氮遂滲入工件表面。
單熱源的離子氮化是老的產(chǎn)品,無法滿足產(chǎn)品要求爐溫的均勻性和穩(wěn)定性,必須要具有雙熱源的離子氮化設備才能滿足爐溫±5度且可以隨意控溫,目前已廣泛應用于航空等重點領域。
離子氮化專用HD諧波減速機SHF-17-80-2UH與一般的氣體滲氮相比,離子滲氮的特點是:①可適當縮短滲氮周期;②滲氮層脆性小;③可節(jié)約能源和氨的消耗量;④對不需要滲氮的部分可屏蔽起來,實現(xiàn)局部滲氮;⑤離子轟擊有凈化表面作用,能去除工件表面鈍化膜,可使不銹鋼、耐熱鋼工件直接滲氮。⑥滲層厚度和組織可以控制。離子滲氮發(fā)展迅速,已用于機床絲桿、齒輪、模具等工件。 工作溫度560-600度。